我國鑄造模具行業的發展趨勢：
1．市場需求
　　汽車工業是我國國民經濟五大支柱產業之一，汽車工業重點是發展零部件，經濟型轎車和重型汽車，汽車模具作為發展重點，已在汽車工業產業政策 中得到了明確。預計到2005年，我國汽車總需求量約為300萬輛，因此，汽車模具市場巨大。汽車基本車型在2000年約140種，2005年將達到170種，另有   新車型和改裝車型430種。一個型號的汽車所需模具幾千副，其中鑄造模具數百套。
　　隨著我國進入世貿組織的臨近，汽車行業將進入新一輪換型改造時期，特別是中、重、輕、轎型汽車，將以快節奏   新換代來迎接   汽車市場的挑戰。挑戰與機遇同在，進入世貿不僅僅是對我們汽車的挑戰，與其密切相關的模具制造業   當其沖。
　　由此不難看出，鑄造金屬模具、精密壓鑄模具在未來鑄造模具行業的發展趨勢中，將扮演先鋒角色。
2．技術要進一步完善
　　當前，我國工業生產的特點是產品品種多，   新快，市場仍處買方市場態勢。這種情況下，用戶對產品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、質量好、價格低”。用戶對鑄造模具產品的苛刻，正是對廠家日益完善的壓力。確實是對鑄造模具生產企業一個完整體系的考驗。
(1)CAD／CAM／CAE一體化
　　當前多數鑄造模具廠家依然采用老辦法，設計、編程、工藝、加工、檢查都是相對獨立分開，獨立考核、獨立核算，而拉開大幕看市場，這方面，部分國企模具廠落伍了。一些中小模具廠采取的是一條龍作業方式，從設計到編程直到加工出產品甚至售后服務均由一人或幾個人完成，生產傳遞環節少，出現問題易察覺，因而成本低、質量好、周期短。象一汽鑄造模具廠這樣規模的企業本來就有CAD／CAM技術條件，如果打破傳統機制的束縛，這個問題便迎刃而解。如果CAD／CAM一體化加工能夠提高普及率，我國鑄造模具生產能力將有一個飛躍。
(2)模具標準件的應用
　　在模具設計上，很多模具廠家都采用標準化組合設計，因而設計周期短，而我們目前全部產品都是從開頭設計，包括每個環節。因而，使用模具標準件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質量和降低模具制造成本。因此標準件的應用必將日漸廣泛。模具標準件的開發利用，將使我國鑄造模具生產大為簡化。
(3)應用反求工程開發鑄造模具制造范圍
　　一般而言，反求工程是指對難以用CAD建立數據模型，而只能通過對實物進行數據掃描、測量的方法采集數據，在CAM軟件系統中建立數學模型，   后生成NC程序，控制數控加工中心進行模具制造的過程。一汽鑄造模具廠應用反求工程較成功地完成了對缸蓋進、排氣道熱芯盒模具的制造，探索了按一般的設備和加工技術對沒有尺寸和技術標準的模具無法加工成功經驗。既縮短了模具制造周期，又提高了產品質量。反求工程在模具制造業上應值得推廣應用?？梢詳U展產品加工范圍。